近日，北海新聞專題報道公司承建的國能廣投北海電廠二期擴建項目脫硫吸收塔“雙塔同步”封頂，成為行業內高標準實現兩臺吸收塔同步封頂的百萬機組火電項目之一。

吸收塔是海水脫硫項目的心臟工程，本項目與傳統的石膏濕式鋼制脫硫吸收塔相比，采用清水混凝土工藝，圓形結構型吸收塔，與舊型吸收塔利用脫硫吸收劑進行反應來達到脫硫的效果不同，該吸收塔直接使用海水與燃燒生成煙氣充分接觸混合，與海水中的堿性物質發生中和反應，經曝氣池處理，達標后排放大海，起到環保0排放。

安全、質量一次驗收達標合格！

項目3、4號混凝土吸收塔均為26米×36.05米的圓筒型，需采用高支模施工。為確保高標準、高質量推進吸收塔施工建設，項目管理團隊要求腳手架的搭設，每一步必須嚴格按照盤扣式腳手架質量驗收標準進行自查，每10米標高塔內鋪設水平安全網，塔壁預埋腳手架連接生根件，腳手架與塔體連接形成一個穩固的整體。

在質量控制上，施工前，項目部要求專人專責仔細審查圖紙，嚴格按照圖紙要求進行鋼筋綁扎，配備扭力扳手對直接鋼筋接頭進行扭力復查；模板安裝前，對立面接縫進行倒角，使接縫接觸面更加緊密，防止混凝土澆筑時滲漿，模版刷食用色拉油，保證順利脫模，確?；炷镣庥^質量。同時，嚴格把控原材料質量關，每批次入場材料經監理驗收合格后，同步標識到貨日期，經試驗室檢測合格后方可使用。

創造項目“首個”施工記錄

“首個內外架同時使用盤扣腳手架鋼制外封閉網片的單位工程”

為創建國優機組，工程建設要求使用盤扣腳手架和鋼制外封閉網片，項目部第一時間咨詢查找網片生產廠家，定制滿足吸收塔外形尺寸的鋼制外封閉網片，從訂貨到安裝，公司現場項目部僅用時18天，成為首個在本工程投入使用的單位。

“首個結構到頂的混凝土建筑物單位工程”

在4月下旬，為了加快吸收塔施工進度，項目部合理估量，補充鋼筋工、木工50多人，并科學安排作業工序，使3號、4號吸收塔8.4至13.2米每3天完成一板吸收塔混凝土澆筑（每板1.2米），全力縮小兩個吸收塔開工相差20天的時間差距，兩臺吸收塔實現同步封頂。兩臺吸收塔皆在煙囪100米節點前完成封頂，避免了與煙囪交叉施工作業安全風險，為后續吸收塔安裝和防腐工程的開展提供了充裕的時間和條件，獲得業主和監理的高度肯定和表揚。

據悉，國能廣投北海電廠二期擴建項目2臺1000兆瓦海水脫硫EPC總承包項目計劃2025年底雙投，預計年發電量不少于80億千瓦時。投產后將同一期工程2臺1000兆瓦超超臨界二次再熱發電機組、2座10萬噸級通用碼頭、年儲運1000萬噸的配煤堆場（含鐵路專用線）共同構成“碼頭運煤、基地儲煤、機組燃煤”的發電閉環，成為廣西區域首個擁有百萬千瓦二次再熱燃煤發電機組的綜合能源基地，為廣西經濟社會發展提供充足電力保障。